鋳造工程の見える化で品質向上・保全効率化を支援する「sinto SMART FOUNDRY」を展示 - PR TIMES|RBB TODAY
※本サイトはアフィリエイト広告を利用しています

鋳造工程の見える化で品質向上・保全効率化を支援する「sinto SMART FOUNDRY」を展示

もっといい鋳物づくりへ

鋳造現場の課題解決を支援する「sinto SMART FOUNDRY」
新東工業株式会社は、9月に開催される「Foundry Tech + Expo 2026」において、熟練技能者不足や品質の安定化、保全業務の効率化など鋳造業界が抱える課題の解決を支援する統合型鋳造ソリューション「sinto SMART FOUNDRY(以下、SSF)」を出展します。データ活用による工程の見える化を通じて、「もっといい鋳物づくり」を提案します。

SSFは、砂処理から造型、中子、注湯、冷却、後処理までの各工程の製造データをセンサで収集・蓄積し、鋳造工程全体の見える化を実現します。これにより、工場や設備の状態、各工程で発生する異常をリアルタイムに把握できるほか、鋳造品質の検査結果を登録・管理することで、不良要因の分析や異常発生時の迅速な対応を支援します。単なるIoTによるデータ収集にとどまらず、当社が総合鋳造設備メーカーとして長年培ってきた知見とノウハウを活用し、鋳造現場特有の課題やリスクに対応できる点が特長です。
鋳造工程全体をデータでつなぎ、設備稼働状況や電力使用量、品質データ、作業環境データなどを統合的に分析することで、従来は熟練作業者の経験や勘に頼っていた設備管理や品質管理をデータに基づく運用へと進化させます。また、設備データを活用した予兆保全により故障の兆候を早期に把握し、設備停止リスクの抑制を支援します。さらに、工程条件のばらつき低減による品質の安定化と不良削減、人手不足への対応、環境負荷の低減に貢献します。


工場の環境・設備状態を見える化した現場風景



後付け可能な無線センサによる柔軟な導入
また、主要箇所に設置する電池駆動式の無線小型センサは、高所や狭所など人が普段立ち入りにくい場所にも容易に設置可能で、収集したデータは無線通信を介してデータベースに蓄積され、設備や工場環境の状態をパソコンやスマートフォンからリアルタイムに遠隔監視することができます。さらに、新規設備だけでなく既存設備や他社設備にも後付けで設置可能なため、大規模な設備更新を行うことなくスマートファクトリー化を推進できます。

工場環境を可視化する「アメニティメータ」
アメニティメータは、センサで測定・収集したデータを活用し、工場内の環境状態を工場レイアウト上にマッピング表示し、分析します。環境変化の傾向把握や異常の早期発見を支援し、安全で快適な作業環境づくりに貢献します。


【SSF導入メリット】
1.安全性向上
作業者の安全と健康を第一に、環境データを常時監視し、安全性と快適性を可視化します。また、ダストモニタにより集塵機の異常を早期に検知し、工場外への粉じん漏れを防止します。
2.品質向上
鋳造品質に大きな影響を与える砂性状を可視化し、自動制御やフィードバック機能によってばらつきを抑制することで、品質の安定化と不良削減を支援します。また、異常や不良の早期検知により、後工程への流出防止に貢献します。実際の導入事例では、不良率を約2%まで低減したケースも確認されています。
3.保全業務効率化
遠隔モニタリングにより、工程や工場環境を監視するとともに、設備異常を自動通知することで、巡回点検の負荷軽減と保全業務の効率化を実現します。さらに、設備の振動や稼働データを活用した予兆保全により、故障の兆候を早期に検知し、突発停止を未然に防止します。また、停止原因の分析・把握を通じて、設備の安定稼働と迅速な復旧対応を支援します。
4.環境負荷低減
設備ごとの電力使用量を可視化し、エネルギー効率の改善とCO2排出量の削減に貢献します。



 遠隔モニタリング(イメージ)


今後の展開
当社は、ネットシェイプ化※1や薄肉軽量化、品質不良ゼロの実現に加え、人と環境にやさしく、地域社会と共生する鋳造工場づくりを目指し、SSFの開発・展開を進めています。現在は顧客鋳造工場での実証や、大崎事業所内の鋳造工場を活用した検証を通じて、技術の高度化を推進しています。また、不良情報や品質検査結果を含む鋳造工程データの蓄積を進めており、今後はAIを活用した品質予測や異常検知、予兆保全機能の高度化を目指しています。

今後も当社は、センシングやデータ、AIを活用した継続的な改善活動を通じて、省人化、安定品質、安全な作業環境、環境負荷低減を実現する「もっといい鋳物づくり」を支援し、お客様の持続的な競争力向上に貢献してまいります。

※1 ネットシェイプ化:鋳造や成形において、切削や研磨などの後加工を最小限または不要とし、最終製品に近い形状を直接成形する技術。材料使用量や加工工数の削減に寄与します。


【商品に関する問合せ先】
新東工業株式会社キャステックカンパニー
鋳造事業部 営業グループ(豊川製作所)
電話:0533-84-1135
【関連サイト】もっといい鋳物づくり 鋳造|新東工業株式会社



【出展情報】
Foundry Tech + Expo 2026
2026年9月9日(水)~11日(金) 10:00~17:00(最終日は16:30まで)
東京ビッグサイト 南4ホール (ブース位置:S4-B023)
展示会公式サイトhttps://foundrytechexpo.jp.messefrankfurt.com/tokyo/ja.html
入場方法 上記サイトにて事前登録制

展示内容
いい鋳物づくりの「課題」に新たな「答え」を
1.鋳物品質の安定化
センシング技術を活用し、「安全」、「環境」、「品質」、「保全」を解決事例にてご紹介
不良登録システム / レーザーマーカー / 遠隔モニタリング / ダストモニタ
2.消費電力の削減
工程別で電力を「見える化」し、「減らす」省エネ商品のご紹介
サーボシリンダ / 電力の見える化 by C-BOX
3.型のデジタル化
大型、高速、有機・無機に対応した砂型3Dプリンタのご紹介
4.砂のバラツキを抑え、鋳物不良を低減
よい砂管理を実現する生型自動測定装置GDSTを実機実演にてご紹介

企業プレスリリース詳細へ
PRTIMESトップへ
page top